電車分公司軌線所積極開展主題為“降本增效，人人有責”的降本增效活動，不斷樹立人人管成本、人人控制成本的管理理念，任務到崗、責任到人、措施到位，全方位推進,從日常點滴做起,將安全生產、降本增效、增收節支技術創新等管理層層分解到班組和個人，力爭做到管理精細化和無縫化對接。

    立足崗位，降耗節支。線網工段的職工們在日常巡檢的過程中發現，在同一錨段中，有部分接觸網線磨損較為嚴重，其他區間的接觸網線磨損情況良好，只要在磨損較為嚴重的地方用替線來保護，就不用大面積更換接觸網線，在平日里加強巡檢力度，能延長接觸網線的使用壽命3至5年，用此方法在2022年減少換線約在2000米左右，按照GJ-120接觸網線每米90元左右的價格計算，節省接觸網線更換費18萬元左右。

    線網工人們還加大了修舊利廢的力度，深挖自主維修潛能，多舉措全面實現降本增效。例如：每年線網工段大約能更換3000多米的接觸網線，更換下來的線夾、瓷瓶、偏鐵、雙卡子、引線子等零部件不計其數，如果全部購買新的，將是一筆不小的開銷。在工段領導的帶領下，大家一起動手，首先對舊的零部件進行篩選，然后對具有修復價值的部件進行翻新，最后經過測量合格后再次使用?，F在更換下來的隔電器、開門等部件已完全實現自主維修，并可以循環利用。通過以上措施每年能節省費用3萬余元。這樣不僅提升了廠內加工的能力，還減少了對外協單位的依賴。

    小中見大，節約資源。變電工段管轄9個駐外變電所，在日常工作中，所有變電所均做到了節約用水、用電、節約耗材，杜絕一切鋪張浪費現象，特別是“長流水、長明燈、長跑氣”現象，消除“跑、冒、滴、漏”現象。以上措施9個變電所年可節約在千元左右。

    小件修理，優化線路。根據變電設備的狀態和工作特點，變電技術團隊所有變電職工創新求新、開拓思路、動腦筋想辦法，對設備進行了“小件修理，優化線路”活動，并取得了顯著的成效，降低了維修成本，提高了工作效率。  

    今年變電人員在對變電設備進行巡檢巡查的時候，發現了變壓器溫控器有失靈的現象。得知情況后，變電工段對所有變電所的26臺變壓器的溫控器進行了檢查，發現有10臺均有失靈情況的發生。變壓器在炎熱的夏季負載比較高，容易引起溫度升高，溫控器的作用就是在變壓器溫度升高的時候控制風機或者電路進行控制動作，所以溫控器必須有效地運行，才能在變壓器達到規定的溫度值的時候進行動作。如果到了規定溫度卻沒有進行報警動作，變壓器有可能會因溫度過高而造成變壓器線間短路，嚴重的甚至引發火災。而且如果溫控器沒有正常運行，或者在溫度沒有達到時候就報警動作，讓變壓器巡檢多了不必要的檢查工作，浪費了工作人員的時間。通過與變壓器廠家聯系，如果將溫控器拆卸下來寄到廠家的話，維修費用每臺大約在5～6千元。這樣一方面費用較高，另一方面耗時較長，給電車正常供電會帶來安全隱患，變電工段組織技術骨干人員組成的變電技術團隊決定自行維修。大家一邊上網查找維修方法、一邊查看溫控器內部電路、測量元器件，經過半個多月的工作，10臺變壓器的溫控器成功修復，經過測量完全達到使用標準，這項工作節約了修理費4萬多元。

    變電技術團隊還對學苑變電所快速開關進行了改造。大家在日常工作中考慮到快速開關中，原有合閘位置繼電器動作回路和脫扣線圈動作回路接線，在實際運行中故障率偏高，經過大家的討論，最終決定將快速開關原有接線摘除，用經過端子排與快速開關插件的線路替代。通過改造后，使得在變電所快速開關發生故障時，可以以最快的速度排除故障，在最短的時間內就可以恢復變電所線路正常送電。

    苦練技術，自主試驗。每年的春秋兩季都要對變電設備進行耐壓和繼電保護試驗，以保障對電車線路的正常供電。工段組織了骨干人員，在平日苦練技術，并加強學習高壓設備耐壓試驗的各項技能，積極考取試驗證，在春秋兩季自主開展了高壓開關耐壓試驗、變壓器耐壓試驗、電纜耐壓試驗、避雷器耐壓試驗、高壓開關繼電保護試驗和高壓開關繼電保護聯動試驗。該項試驗的自主開展每兩年可以節約試驗費50萬到60萬元左右。